2014年4月29日訊，由常柴股份有限公司牽頭的863計劃重點項目產(chǎn)品——單缸柴油機，2014年一季度已接到8000臺產(chǎn)品訂單，獲得市場認(rèn)可。

　　正在廣州舉辦的中國進出口商品交易會上，來自印度的客戶對該公司生產(chǎn)的單缸柴油機贊不絕口。經(jīng)印度國家實驗室檢測，在中國出口至印度的同類產(chǎn)品中，常柴的產(chǎn)品排放和性能最好。

　　據(jù)了解，四年多前，常柴承擔(dān)了國家863計劃重點項目之一——“單缸柴油機關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)”，該項目以“節(jié)能減排”為主線，加強新一代單缸柴油機節(jié)能減排基礎(chǔ)研究和關(guān)鍵的技術(shù)攻關(guān)，對于改善我國單缸柴油機的燃油經(jīng)濟性和降低排放具有重要現(xiàn)實意義。

　　“項目開發(fā)過程中的難點是，如何對單缸柴油機環(huán)保與節(jié)能方面的關(guān)鍵技術(shù)進行攻關(guān)，形成高性能的單缸柴油機相關(guān)噴油系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、發(fā)動機結(jié)構(gòu)優(yōu)化與缸套、曲軸以及凸輪軸等關(guān)鍵零部件的節(jié)材與強化方面的基礎(chǔ)共性技術(shù)。”常柴技術(shù)中心主任孫建中說。

　　為攻克技術(shù)難關(guān)，常柴聯(lián)合上海內(nèi)燃機研究所、江蘇大學(xué)、無錫油泵油嘴研究所等科研院所共同研發(fā)，于2012年通過科技部驗收，申請了2項國家發(fā)明專利和4項實用新型專利。經(jīng)檢測，新款單缸柴油機的燃油消耗率比國內(nèi)同類機型降低8%以上，排放達到美國EPATier2階段要求，機器可以連續(xù)穩(wěn)定工作750小時以上。目前，該產(chǎn)品已日趨成熟，并批量投放市場。截至今年已累計生產(chǎn)銷售5萬臺，為公司增加銷售收入15000萬元，增加利潤2000萬元。

　　科技創(chuàng)新讓常柴再次煥發(fā)生機。近三年來，公司立項實施了38項技改項目，總投資3億多元，持續(xù)實施和完成了一批重大技改項目，包括鑄造廠、機加工廠、多缸機廠先進生產(chǎn)線技改項目、輕型發(fā)動機基地技改等。